机械零件的拆卸方法有哪几种？

机械零件的拆卸关乎零部件的安全以及拆卸效率，若方法得当，就会省力省时，同时还能保护零件免受伤害，现就个人经验浅谈零部件的拆卸方法和注意事项。

一、拆卸方法

机械零件的拆卸方法较多可归为以下几种。

1、锤击拆卸

用锤击的力量或能量，使相互配合的包容件产生位移并分离，达到拆卸零件的目的的方法叫锤击拆卸法。这种方法简单易行，为日常所用，主要用于结构简单、配合较松或不紧的零部件拆卸，如动配合、过度配合及过盈量小于0.03mm的零部件。但不能用于精密、不宜受冲打击的零部件 拆卸。锤击拆卸时，应在被打零件受击部位垫以软质材料如铜板、铜棒、铝板等，避免伤及零件。锤击工具可用手锤、大锤或其它专用撞击工具。

2、拉压拆卸法

借助于千斤顶、拉模等能够产生拉、压力量的工具，使包容在一起的零部件的配合面发生位移、脱离，这样得拆卸方法叫拉压拆卸法。这种拆卸方法，对零件的作用力均匀，施力方向便于控制，多用于尺寸较大，过盈量较大的零部件的拆卸，具体的说：适用于过盈量在0.03～0.08mm的零件拆卸。

3、加热拆卸法

利用热胀冷缩的特性，对包容件迅速加热，使内孔扩大，减少配合面的过盈量，甚至产生间隙，这样零部件在拉模或千斤顶的引领下，就会产生位移、脱出。这种拆卸方法实际是综合的拆卸方法，加热、拉压、锤击贯穿于整个拆卸过程，用于过盈量大于0.1mm的零部件。同时，加热拆卸时，应先把拉压工具安装到位，并吃上力，待拉压不动时，将加热好的机油浇在包容件上，使其膨胀，从而产生位移而脱开。也可以用氧乙炔焰对包容件加热达到拆卸的目的。加热方法的选择，可根据具体情况进行，若过盈量较大、零部件尺寸较大、加热时不影形位尺寸的可用火焰加热，反之可借助液体加热。

二、机械零件拆卸注意事项

零部件的拆卸是十分讲究的工作，有一定的技术含量，应在以下几个方面引起注意。

1、拆卸前应仔细研读相关图纸及说明书等资料，了解零部件材质、结构、配合松紧程度，确定拆卸方法和包容件的可移动方向。

2、拆卸前，应在零部件上做好记号，位置标记。确定零部件的拆卸、安装顺序。

3、拆卸前应将零部件的退出配合面处擦拭干净，并加少许机油。拆卸时施力要均匀，不断检查包容件的四周退出量，若出现卡死，应停止加力，分析原因并采取措施后再进行拆卸。

4、在拆卸过程中，必须注意安全，使用的机具必须可靠，操作必须稳当、得当，在拆卸较高或细长的机件时，应采取防倒塌、防倾覆、防损伤措施，以免发生人身设备事故。

5、不需拆卸的零部件，尽可能不拆卸；拆卸下的零件要保管好，不丢失不损坏不受损伤不受污染。

6、有下列情况之一的，一般不拆卸

（1）制造装配成一体的过盈配合组件，无损伤、不需处理的，如托轮与轴、齿圈与轮毂等。

（2）成套装配、密封严实并带有铅封的部件，如耦合器、执行机构等。

（3）已经校验，拆卸会影响精度的检测装置，如精密仪器等。

（4）技术文件中明文规定不得拆卸的零部件。